金麟豈是池中物，一遇風(fēng)云便化龍。隨著專業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新和行業(yè)轉(zhuǎn)型的深化改革，我國燃?xì)夤こ碳夹g(shù)再一次成功登頂，中國燃?xì)鈩?chuàng)造了又一行業(yè)里程碑。

國家級大獎花落中燃 燃?xì)夤こ填惏裆嫌忻?/h2>

近日，第二十屆第一批中國土木工程詹天佑獎發(fā)布入選名單。作為今年燃?xì)夤こ填惔眄椖浚袊?guī)模領(lǐng)先的跨區(qū)域綜合能源供應(yīng)及服務(wù)企業(yè)之一中國燃?xì)饪毓捎邢薰荆ㄒ韵潞喎Q“中國燃?xì)?rdquo;）旗下項目溫州小門島液化石油氣儲配基地榜上有名。

基地全景

中國土木工程詹天佑獎是經(jīng)科技部核準(zhǔn)、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部認(rèn)定、多部委支持與指導(dǎo)，是中國土木工程領(lǐng)域工程建設(shè)項目科技創(chuàng)新的最高榮譽(yù)獎。該獎項旨以弘揚(yáng)科技創(chuàng)新精神，表彰獎勵在科技創(chuàng)新與新技術(shù)應(yīng)用中成績顯著的工程建設(shè)項目，授獎率嚴(yán)格控制在申報項目總數(shù)的30%以內(nèi)。

因超嚴(yán)苛的申報條件、高精尖的評選標(biāo)準(zhǔn)，這項國家級大獎被稱為中國建筑業(yè)含金量最高的“科技創(chuàng)新工程獎”，被視為工程技術(shù)領(lǐng)域的“珠穆朗瑪峰”。

中國燃?xì)獯舜蔚琼?ldquo;珠峰”成功，再次彰顯了中國燃?xì)庠谌細(xì)夤こ探ㄔO(shè)領(lǐng)域的優(yōu)秀能力和卓越質(zhì)量。此次榮獲獎項是中國燃?xì)舛嗄陙聿粩嘧非笞吭?、鑄就經(jīng)典的最好證明，也展現(xiàn)了相關(guān)權(quán)威部門對其工程技術(shù)能力和管理水平的充分認(rèn)可。

亞洲最大 國內(nèi)首個 多項殊榮彰顯卓越實(shí)力

溫州小門島液化石油氣儲配基地于2016年建成，位于溫州市甌江口外海域島嶼，選址遠(yuǎn)離人口密集城區(qū)，將整個東南沿海液化石油氣能源儲備集中于島內(nèi)，節(jié)約建設(shè)用地近8000畝，對推進(jìn)全國城鎮(zhèn)液化石油氣儲配集約建設(shè)具有重要引領(lǐng)示范作用。

溫州小門島液化石油氣儲配基地

基地儲存規(guī)模16.2萬立方米，年配送量高達(dá)百萬噸，覆蓋和滿足我國華東、華南及華中區(qū)域數(shù)千萬戶家庭的生活用氣，有效彌補(bǔ)了我國華東、華南、華中區(qū)域經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展區(qū)域清潔能源匱乏的短板，大大促進(jìn)了當(dāng)?shù)厍鍧嵞茉吹陌l(fā)展，為華東、華南及華中區(qū)域的燃?xì)夤?yīng)、調(diào)峰、應(yīng)急和供氣安全提供了堅實(shí)保障，為地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平的提高作出了重大貢獻(xiàn)。

公開資料顯示，基地?fù)碛衼喼抟?guī)模最大的液化石油氣常溫儲罐群，是我國首個集約化、規(guī)?；瘏R集國內(nèi)外液化石油氣資源，集海上接收、江海聯(lián)運(yùn)、儲存配送、應(yīng)急保障多功能于一體的大型液化石油氣儲配項目。

該項目實(shí)現(xiàn)多項科技創(chuàng)新，榮獲十余項省部級科技獎、質(zhì)量獎，二十余項工法、專利、軟件著作權(quán)，形成國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)十余項，為我國球罐建設(shè)技術(shù)的進(jìn)步做出巨大貢獻(xiàn)。

突破國外壁壘 創(chuàng)新技術(shù)惠及行業(yè)

溫州小門島液化石油氣儲配基地采用大型球殼板制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了2000立方米球罐結(jié)構(gòu)由四帶變?nèi)龓А?000立方米球罐結(jié)構(gòu)由五帶變四帶，焊接工作量減少了17%，技術(shù)成果納入國家標(biāo)準(zhǔn)。而開發(fā)的U型柱支撐結(jié)構(gòu)，提升了重介質(zhì)、大風(fēng)載球罐結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

首次在國內(nèi)運(yùn)用有限元應(yīng)力仿真分析技術(shù)優(yōu)化大型球罐設(shè)計，對國內(nèi)大型壓力球罐分析設(shè)計起到了示范引領(lǐng)作用。同時，采用國產(chǎn)高韌性16MnR板材替代進(jìn)口板材建造大型液化石油氣球罐，采購價格降低49%，采購周期縮短50%，突破了大型球罐板材的國外技術(shù)壁壘，被行業(yè)廣泛采用。

除此之外，項目首創(chuàng)掛架法安裝施工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大型球罐安裝施工關(guān)鍵技術(shù)的突破，攻克了單罐體積大、海島氣候惡劣、施工難度大等一系列難題，形成省級工法；首創(chuàng)導(dǎo)流傘+自動溫控整體熱處理技術(shù)，攻克了大型球罐不能整體熱處理的建造難題，設(shè)備投資相當(dāng)于國外同類裝置投資的三分之一，能耗降低30%，推動了我國球罐大型化建設(shè)。而首次在燃?xì)忸I(lǐng)域采用世界先進(jìn)的自動化工藝控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、高壓注水系統(tǒng)、自動消防控制系統(tǒng)、智慧化視頻監(jiān)控系統(tǒng)、可燃?xì)怏w泄漏報警系統(tǒng)，則實(shí)現(xiàn)了工藝和消防的本質(zhì)安全。

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全技術(shù)首席專家、國家市場監(jiān)管總局特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)委員會主任委員壽比南評價道，“溫州小門島液化石油氣儲配項目多項技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)空白、達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先，規(guī)劃具有前瞻性、創(chuàng)新性，集規(guī)模化、集約化、多功能于一體，對行業(yè)發(fā)展起到了巨大的示范、引領(lǐng)作用。”

未來，溫州小門島液化石油氣儲配基地項目將繼續(xù)發(fā)揮其安全、環(huán)保、集約優(yōu)勢，為我國燃?xì)饽茉捶€(wěn)定供應(yīng)、能源戰(zhàn)略儲備和災(zāi)備能源保障方面發(fā)揮積極作用。